Beschrijving van hdpe buizen

HDPE de pijp is het vervangende produkt van traditionele staalpijp en pvc-het drinken waterpijp.

HDPE de pijpen moeten een bepaalde druk weerstaan, en PE de harsen met groot molecuulgewicht en de betere mechanische eigenschappen, zoals HDPE harsen, worden gewoonlijk geselecteerd. LDPE de hars heeft lage treksterkte, weerstand tegen drukverschil, slechte starheid, slechte dimensionale stabiliteit tijdens het vormen en moeilijke verbinding, en is niet geschikt als materiaal voor de pijpen van de watervoorzieningsdruk. Nochtans, wegens zijn hoge hygiënische index, LDPE, vooral LLDPE-hars, een gemeenschappelijk materiaal voor de productie van het drinken van waterpijpen is geworden. LDPE en LLDPE-de harsen hebben lage smeltingsviscositeit, goede vloeibaarheid en gemakkelijke verwerking, zodat is de selectiewaaier van hun smeltingsindex ook breed, gewoonlijk is MI tussen 0.3-3g/10min.

Hoog - het dichtheidspolyethyleen, de Engelse naam is Hoog „- dichtheidspolyethyleen“, verwezen naar als „HDPE“. HDPE is een hoogst kristallijne, niet-polaire thermoplastische hars. De verschijning van originele HDPE is melkachtig wit, en het is doorzichtig in zekere mate in de dunne sectie. PE heeft uitstekende weerstand tegen meeste huishouden en de industriële chemische producten. Bepaalde types van chemische producten zijn chemisch agressief, zoals corrosieve oxidatiemiddelen (geconcentreerd salpeterzuur), aromatische koolwaterstoffen (xyleen), en gehalogeneerde koolwaterstoffen (carbontetrachloride). Het polymeer is niet-hygroscopisch en heeft goede waterdampweerstand voor verpakkingstoepassingen. HDPE heeft goede elektrische eigenschappen, vooral hoge isolatie diëlektrische sterkte, die het maken zeer voor draden en kabels geschikt. Middel aan hoogte - de molecuulgewichtrangen hebben uitstekende effectweerstand bij omgevingstemperatuur en zelfs zo laag zoals -40F.
Hoewel HDPE in 1956 werd geïntroduceerd, heeft het plastiek nog niet rijpheid bereikt. Dit veelzijdige materiaal wordt constant ontwikkeld voor nieuwe gebruik en markten.
PE kan met een grote verscheidenheid van verschillende verwerkingsprocédés worden vervaardigd. Deze omvatten, bijvoorbeeld, bladuitdrijving, filmuitdrijving, pijp of profieluitdrijving, slag het vormen, injectie het vormen en het rotatie vormen.